0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630品牌是受迎接和普遍的不銹鋼圓管鉻鎳金屬鋼之四，高抗沖擊性性，高韌度穩定性，光潔度。鋼是可以在-29℃至343℃的氣溫面積內的工作，并且維持相對應良好的因素。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并具備X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，當中還包括電渣錠，鍛件，圓棒，片材，扁圓材棒材和冷扎帶材。該原料常見用在航空公司航空動力、船艇、造紙廠、電力能源、淺海和食品類制造行業的超重型物理組件、襯套、汽輪發電機組茶葉、膜片聯軸器、內六角螺絲、驅動包軸、螺母、精確測量裝制。

符合標準的GJB 2294-95標準的原則 - 0Cr17Ni4Cu4Nb機器性能參數

熱外理方式 - 回火或固溶室內溫度表: 1000-1060℃, 水冷卻物料: 水, 回火室內溫度表: -

HB: ≤363

熱除理管理辦法 - 熱處理或固溶氣溫: 1000-1060℃, 急冷導電導電介質: 水, 回火氣溫: 470-490℃, 急冷導電導電介質: 空

抗壓的強度的強度 σb Mpa: ≥1310

塑性變形點 σs Mpa: ≥1180

伸延率 δ %: ≥10

剖面緊縮率 Z %: 40

Aku J: -

HB: ≥375

熱治理 監督機制 - 表面淬火或固溶高溫因素: 1000-1060℃, 水冷卻水物質: 水, 回火高溫因素: 540-560℃, 水冷卻水物質: 空

拉伸程度程度 σb Mpa: ≥1070

屈服于點 σs Mpa: ≥1000

連通率 δ %: ≥12

段面做收縮率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥331

熱操作規章制度 - 表面淬火或固溶溫暖: 1000-1060℃, 放置一系列冷卻物料: 水, 回火溫暖: 570-590℃, 放置一系列冷卻物料: 空

抗拉能力抗拉強度 σb Mpa: ≥1000

屈從點 σs Mpa: ≥865

交叉率 δ %: ≥13

橫斷面收縮率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥302

熱操作管理制 - 蘸火或固溶平均熱度: 1000-1060℃, 空氣一系列冷卻導電有機溶劑: 水, 回火平均熱度: 610-630℃, 空氣一系列冷卻導電有機溶劑: 空

抗壓效果效果 σb Mpa: ≥930

屈服于點 σs Mpa: ≥725

拓寬率 δ %: ≥16

縱剖面收縮率 Z %: 50

Aku J: -

HB: ≥277

適合GB/T 8732基準要求 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb機械性性能方面

熱外理管理辦法(I) - 調質平均氣溫: 1025-1055℃, 閉式冷卻塔塔物料: 油冷或空冷≥14℃/min 閉式冷卻塔塔到氣溫; 回火平均氣溫: 645-655℃, 4h, 空冷

拉伸程度程度 σb Mpa: ≥900

屈服于點 σs Mpa: 590-800

蔓延率 δ %: ≥16

坡面縮緊率 ψ %: 55

Aku J: -

HB: 262 - 302

熱加工系統(II) - 調質攝氏度: 1025-1055℃, 加熱導電介質: 油冷或空冷≥14℃/min 加熱到常溫; 中間商加工: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 加熱到常溫; 回火攝氏度: 565-575℃, 3h, 空冷

拉伸撓度撓度 σb Mpa: 950-1020

屈服值點 σs Mpa: 890-980

擴展率 δ %: ≥16

橫剖面彎曲率 ψ %: 55

Aku -

HB: 293 - 341

熱處里規章制度(III) - 退火攝氏度: 1025-1055℃, 加熱導電介質: 油冷或空冷≥14℃/min 加熱到制冷; 中心處里: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 加熱到制冷; 回火攝氏度: 600-610℃, 5h, 空冷

抗拉能力抗拉強度 σb Mpa:890-1030

妥協點 σs Mpa: 755-890

展開率 δ %: ≥16

坡面膨脹率 ψ %: 55

Aku -

HB: 277 - 321

0Cr17Ni4Cu4Nb鋼坯熱辦理 - 工藝設計、體溫、制冷

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼304在1038°C(1900°F)下水水泡浸 30 20分鐘，第二放涼到 16°C (60°F) 之下，以在必備前提先決條件 A 中*變化馬氏體。必備前提先決條件 A 素材在 482°C 下清理 (900°F) 1 1天，第二放涼。 固溶清理的素材在獨特環境溫度放到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 必備前提先決條件下水水泡浸 4 1天，第二在的空氣中放涼。固溶清理素材在 H1150M 必備前提先決條件放到 760°C (1400°F) 下水水泡浸 2 1天，第二放涼。 再度在 620°C (1150°F) 下煮沸 4 1天，第二放涼。

達到ASTM A564，17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的自動化機械能：

+A:

HRC 強度: <38

HB 光潔度: <363

H900

抗拉程度程度, Rm: >1310 MPa

妥協屈服強度, RP0.2: >1170 MPa

伸展率, A: >10%

剖面縮緊率, Z: >40%

HB 光潔度: >388

HRC 堅硬程度: >40

H925

抗拉能力密度, Rm: >1170 MPa

妥協力度, Rp0,2: >1070 MPa

長度率, A: >10%

Przew??enie, Z: >44%

HB 洛氏硬度: >375

HRC 氏硬度: >38

沖擊性功, KV21℃: >6.8 J

H1025

拉伸抗拉強度抗拉強度, Rm: >1070 MPa

屈服力度力度, Rp0,2: >1000 MPa

張拉率, A: >12%

有點復雜膨脹率, Z: >45%

HB 硬性: >331

HRC 硬度標準: >35

Udarno??, KV21℃: >20 J

H1075

抗拉能力密度, Rm: >1000 MPa

屈服構造構造, Rp0,2: >860 MPa

受力率, A: >13%

有點復雜縮小率, Z: >45%

HB 抗拉強度: >311

HRC 密度: >32

沖刺功, KV21℃: >27 J

H1100

抗拉撓度撓度, Rm: >965 MPa

屈從標準, Rp0,2: >795 MPa

生長率, A: >14%

截面伸縮率, Z: >45%

HB 氏硬度: >302

HRC 硬性: >31

蠕變功, KV21℃: >34 J

H1150

抗壓程度程度, Rm: >930 MPa

屈服程度程度, Rp0,2: >725 MPa

長度率, A: >16%

有點復雜內縮率, Z: >50%

HB 硬度標準: >277

HRC 對抗強度: >28

打擊功, KV21℃: >41 J

H1150M

抗拉能力抗壓強度, Rm: >795 MPa

屈從構造, Rp0,2: >520 MPa

受力率, A: >18%

橫剖面收攏率, Z: >55%

HB 堅硬程度: >255

HRC 光潔度: >24

突破功, KV21℃: >75 J

H1150D

抗拉能力比強度, Rm: >860 MPa

妥協標準, Rp0,2: >725 MPa

長度率, A: >16%

段面拉伸率, Z: >50%

HB 密度: >255

HRC 對抗強度: >24

影響功, KV21℃: >41 J

0Cr17Ni4Cu4Nb對焊效能

0Cr17Ni4Cu4Nb冷庫保溫隔熱板的表層也可以適用常見的的熔焊和電阻功率焊方案開始焊。氧乙炔焊方案是不焊各種合金類的選方法。

0Cr17Ni4Cu4Nb鍛造加工

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼管在1010°C (1850°F)下煅造。 在審理此環節事先，它在 1177°C (2150°F) 下侵泡。 應在終于硬底化不斷前進行業務后固溶補救。

0Cr17Ni4Cu4Nb制作加工功能

17-4 級不銹鋼管可在熱工作狀態下下生產, 種合金類有長而粘的雜物, 在最后硬度前一天，假設在H1150M的條件下生產，則所需實施后生產固溶工作。

0Cr17Ni4Cu4Nb 資源實驗室管理標準及軟件

0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630鋼號是受認可和慣用的不銹鋼裝飾管嗎鉻鎳鎂的合金鋼之五，加上銅，乳濁液洛氏硬度，兼有馬氏體框架。它的共同點是高耐的防蝕化性，同一恢復高韌度性，包涵洛氏硬度。鋼能否在-29℃至343℃的室溫位置內上班，同一恢復相很好的叁數。于此，05Cr17Ni4Cu4Nb鋼號的的原資料兼有很好的延展性性，其耐的防蝕化性與1.4301/X5CrNi18-10很多。留意它是乳濁液洛氏硬度鋼，應在過飽和和追訴時效后運用。在+A訂貨方式下，商品不馬氏體組建，形成耐的防蝕化性很大上升。鋼能否用TIG錫焊，但錫焊全過程應該運用退火工藝的原資料。不可能縫口處的的原資料將不了恢復應適當的框架。于此，以稍稍經濟損失耐的防蝕化性為一次次，商品能否氮化以兌換洛氏硬度的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并作為X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，在這當中包涵圓棒，片材，平扁材棒材和帶鋼帶材。該的原資料大量代替國際航天工程、輪船、造紙職業、能源資源、海洋資源和物品德業的特重型機械廠主件、襯套、齒輪樹葉、連軸器、螺母、驅使軸、螺母、量測系統。合適要求合適要求GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591管理規范標準管理規范。