GH141-GH4141
一、GH141概述
GH141是是凝固固化型鎳基膨脹較高溫度天氣錳鋼，在650～950℃空間內，更具高的伸拉和經久耐用熱發生形變承載力和不錯的能。因此錳鋼中鋁、鈦、鉬量較高，鑄錠開坯有點很困難，但膨脹后的建材更具較佳的塑性材料，在淬火睡眠狀態下也可以冷擠壓成型，也可實施激光焊接工藝，激光焊接工藝元器件熱加工時易呈現應變力時間裂開。錳鋼的的品種有金屬薄板、帶、絲、盤件、圓形件、鍛件、棒材、和精密加工鑄件等，最合適于加工在870℃一下需求有高承載力和980℃一下需求的飛機維修、航空工業發起機較高溫度天氣零元器件。
1.1GH141的原材料鋼材牌號GH141(GH4141)。
1.2GH141相似鋼材型號UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。
1.3GH141相關材料的的技術基準
Q/3B4060-1992《GH141不銹鋼棒材》
Q/3B4063-1992《GH141合金鋼冷扎帶材》
Q/5B4027-1992《GH141合金屬圓餅、環坯、橢圓形件》
Q/6S1033-1992《室溫立即擰緊件用GH141不銹鋼棒材》
撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》
1.4GH141化工含量見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | B | Fe | Zr | Mn | Si | P | S | Cu | |
較小于 | |||||||||||||||
0.06～0.12 | 18.0～20.0 | 余 | 10.0～12.0 | 9.00～10.50 | 1.40～1.80 | 3.00～3.50 | 0.003～0.010 | 5.00 | 0.07 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50 | |
注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。
1.5GH141熱辦理制度的重要性見表1-2。
表1-2
新品種 | 熱清理管理制度 |
（民航）圓餅、環坯、圓形件、棒、的板材 | 正確Ⅰ:1080℃?10℃,快淬 1120℃?10℃，0.5h,空冷 900℃?10℃,1-4h,空冷 |
（核工業）棒、盤件 | 實驗室管理標準Ⅱ:1080℃,4h,油冷 760℃，16h,空冷 |
技術規范Ⅲ:1065℃,4h,空冷 760℃，16h,空冷 | |
產品 | 國家標準Ⅳ:1180℃,30min，空冷 900℃，4h,空冷 |
規定Ⅴ:1080℃,保冷不需小于2.4min/mm,空冷 760℃，16h,空冷 |
1.6GH141新品種金橋銅業跨接線的截面積大小與生產商情形可作為各式各樣金橋銅業跨接線的截面積大小的圓餅、環坯、環行件、薄鋼板、帶材、棒材、鍛件和高精密鑄件等。原材料于固溶情形到貨，棒材和鍛件沒有熱除理到貨。
1.7GH141熔練與冶煉加工過程鎂合金通過抽重力作用感應熔練、抽重力作用感應熔練加電渣重熔或抽重力作用脈沖重熔加工過程。
1.8GH141應運簡況與異常需求該不銹鋼大量使用制造廠民用航空、航空工業打著機中高溫度承力零構件，如科研開發葉尖、熔化室、渦輪增壓、科研開發器中高溫度承力件、軸、盤、葉尖和立即擰緊件等，石材悍接件熱凈化正確治理 時的應力應變限期波浪紋，可用焊前過限期凈化正確治理 或在焊前操控固溶凈化正確治理 后的冷卻塔快速的方式 來來解決，焊后再做出原則熱凈化正確治理 。
二、GH141物理及化學性能
2.1GH141性熱能
2.1.1GH141受熱平均溫度領域1316～1371℃[2]。
2.1.2GH141熱導率見圖2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 8.37 | 10.47 | 12.56 | 15.07 | 17.17 | 19.56 | 21.35 | 23.45 | 25.96 |
2.1.3GH141線增長標準值見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α1/10-6℃-1 | 10.54 | 11.69 | 12.24 | 12.78 | 13.08 | 13.48 | 14.21 | 14.97 | 15.91 |
2.2GH141高密度ρ=8.27g/cm3。
2.3GH141電的性能δ2mm家具板的溫度阻值率見表2-3。
表2-3[3]
階段 | ρ/(10-6Ω.m) | 工作狀態 | ρ/(10-6Ω.m) |
熱扎 | 1.31 | 1175℃,0.5h,空冷 | 1.33 |
1065℃,4h,空冷 | 1.25 | 1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | 1.34 |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | 1.27 |
2.4GH141帶磁能見表2-4。
表2-4[4]
心態 | 20℃下300Οe時的磁導率/(H/m) |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | ＜1.002 |
1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | ＜1.002 |
2.5GH141無機化學功效
2.5.1GH141效果在空氣質量有機溶劑中的脫色傳輸速率見表2-5。
表2-5[9]
接觸面模式 | θ/℃ | 有所不同時間空氣氧化強度/(g/(m2?h)) | 表皮方式 | θ/℃ | 各個精力陽極氧化傳輸速度/(g/(m2?h)) | ||||||||
25h | 50h | 75h | 100h | 200h | 25h | 50h | 75h | 100h | 200h | ||||
磨光 | 900 | 0.240 | 0.150 | 0.120 | 0.095 | 0.066 | 磨光 | 1100 | 1.360 | 0.870 | 0.750 | 0.680 | 0.490 |
磨光 | 1000 | 0.610 | 0.410 | 0.320 | 0.260 | 0.182 | W-2金屬涂層 | 1100 | 0.496 | 0.494 | 0.413 | 0.356 | --- |
三、GH141力學性能
3.1GH141技能標準指定的耐磨性
3.1.1GH141圓餅、環坯、橢圓形件、大棒材標準的法規的性能指標見表3-1。
表3-1
板材基準 | 明細 | 熱正確處理措施 | 延展功能 | HBS | 耐久性能指標 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ/% | ||||
Q/5B4027-1992 Q/3B4060-1992 | 圓餅、環坯、環型件、大棒材 | 1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 760 | ≥835 | ≥620 | ≥12 | ≥15 | ≥283 | 900 | 172 | ≥20 | - |
注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。
2經固件和追訴時效工作后的溫度堅硬程度HRC≥30(HBS≥283)。
3.1.2GH141緊固連接件標準約定約定的功效見表3-2。
表3-2
建筑材料規范標準 | 平種 | 熱工作考核機制 | 拉伸運動耐腐蝕性 | 持續能力 | ||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | |||
Q/6S1033-1992 | 扭緊件 | 冷拉后1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 20 | ≥1070 | - | ≥8 | ≥10 | 730 | 586 | ≥30 |
760 | ≥870 | - | ≥8 | ≥10 | ||||||
3.1.3GH141d90mm棒材標淮規則的使用性能見表3-3。
表3-3
熱正確處理情形 | θ/℃ | 拉伸彈簧穩定性 | HBS | 影響彈性 | 堅持下去耐腐蝕性 | ||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKV/(kJ/m2) | σ/MPa | t/min | |||
不乘以 | |||||||||
1065～1080℃,4h,油冷或空冷＋760℃,16h,空冷 | 20 | 1175 | 880 | 12 | 12 | 340 | 147 | ||
800 | 735 | 635 | 15 | 20 | - | 588 | 90 | ||
3.1.4GH141產品、帶材細則相關規定的性見表3-4。
表3-4
熱操作制度管理 | 重量/mm | θ/℃ | 拉伸彈簧特性 | HRC | ||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | ||||
1080℃，保熱不少于2.4min/mm,空冷 | 0.4～2.9 | 20 | ≤1170 | ≤690 | ≥30 | ≤30 |
≥2.9～4.0 | 20 | ≤1240 | ≤795 | ≥30 | ≤30 | |
固溶解決＋760℃，16h，空冷 | ≤0.50 | 20 | ≥1105 | ≥825 | ≥6 | ≥35 |
760 | ≥895 | ≥760 | ≥3 | - | ||
>0.50 | 20 | ≥1170 | ≥895 | ≥10 | ≥35 | |
760 | ≥965 | ≥760 | ≥3 | - | ||
四、GH141組織結構
4.1GH141相變體溫合金材料熱治療后，公司中溶解相的相變體溫區域見表4-1。
表4-1[13]
析晶相 | γ′ | M6C | M23C6 | MC | μ | σ |
相變氣溫規模/℃ | <1052 | 760～1149 | 760～901/982 | 796～1149 | 870～980 | 760～982/1038 |
4.2GH141時候-室內溫度-企業適應曲線美
4.2.1GH141鑄態試件經1180℃,6h,油冷回火后，
再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖
4-2。
4.2.2GH141經1200℃,2h固溶治理后，再在760
～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系
見圖4-2。
4.2.3GH1415000h實效后，和金中析晶相
數量的變化見圖4-3。
4.3GH141耐熱錳鋼安排結構的耐熱錳鋼在標淮熱工作壯態的安排除γ基休外，還具有γ′、M6C、M23C6、MC，有效期后有μ相沉淀。
五、GH141工藝性能與要求
5.1GH141擠壓鑄造性能方面
5.1.1GH141鋼錠鍛壓時要參與高的水溫均化工作，鍛壓進行加溫水溫為1160～1180℃，終鍛水溫不降到1000℃。熱軋帶鋼軋件進行加溫水溫為1140～1160℃，終軋水溫不降到1060℃。板料軋件進行加溫水溫為1140～1160℃，終軋水溫不降到800℃。
5.1.2GH141冷扎板料固溶階段的不停曲折和杯突使用性能見表5-1。
表5-1[9]
產品種類 | 熱治療管理機制 | 間斷性曲折的次數 | 杯突層次/mm |
δ1.5mm冷扎卷板 | 1180℃，30min，空冷 | 12 | 10.1 |
1180℃，30min，空冷 | 20 | 12.4 |
5.1.3GH141旋壓功能板在做到細晶和較低的硬性時有著太好的可旋性。表明高溫拉伸形變段面彎曲率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，各式形狀圖片大全限減薄率φmax(%)見表5-2。
表5-2[15]
圓錐形形件 | 半球狀件 | 筒形件 | 曲母線 | |
φmax/% | 40 | 35 | 60 | 35 |
5.1.4GH141熱塑型能
5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛延展性見表5-3，延展性圖見圖5-1。
表5-3[2]
做實驗的時候溫濕度/℃ | 900 | 950 | 970 | 980 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1170 | 1200 |
ε限max/% | 14.6 | 29.3 | 43 | 43.8 | 75.3 | 81.8 | 78.2 | 70 | 75.5 | 36 |
ε波浪紋min/% | 23.4 | 44 | 51 | 61.5 | >75.3 | >81.8 | 80.6 | 78.3 | 76 | 41 |
5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱模以韌度耐壓導致見表5-4。
5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷熱水治理 后進行較高溫天氣度拉申現場實驗，其較高溫天氣度拉申延展性見表5-5。
5.1.5GH141不銹鋼再晶體圖
5.1.5.1GH141加工處理再成果圖見圖5-2。
5.1.5.2GH141固溶再成果圖見圖5-3。
表5-4[5]
型號 | θ/℃ | 900 | 950 | 975 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1160 | 1200 |
空氣冷卻曲線擬合 | σ/MPa | 749 | 404 | - | 227 | 206 | 156 | - | 102 | - |
φ/% | 19.9 | 23.6 | 55.4 | 67.4 | 83.1 | 81.1 | - | 53.1 | - | |
受熱身材曲線 | σ/MPa | 739 | 688 | 599 | 484 | 255 | 229 | 191 | - | 0 |
φ/% | 34.9 | 49.6 | 68.3 | 82.7 | 91.7 | 86.4 | 62.9 | - | 0 |
注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。
2調溫擬合曲線以100℃/s調溫到指定室溫保溫100s，以100m/s快慢扯斷。
表5-5[2]
可靠性試驗室內溫度/℃ | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 |
高溫天氣收縮塑型δ/% | 21.8 | 31.8 | 66.6 | 102 | 117 | 108.2 |
5.2GH141熔接功能
5.2.1GH141碳素鋼可熔焊、散出焊、釬焊、擠壓焊。熔焊既適用電商束電焊焊，也適用氬弧焊電焊焊。熔焊道在熱加工處理時有發生載荷應對速率時間裂痕人格缺陷，為將此類人格缺陷減到小，應在電焊焊前固溶較慢淬火，即1080℃，那么以22℃/min降溫到650℃；另外辦法是在電焊焊行進行落后間加工處理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min降溫到980，4h，以1.7～4.4℃/min降溫到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min降溫到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在驅除電焊焊載荷和恢復如初使用的性能時，應高效采暖器通落后間軟化濕度時間間隔，這樣子可驅除載荷應對速率時間板材龜裂人格缺陷。使用的細晶、低不溶物含量的低合金鋼，驅除廠家加工處理軟化，低的電焊焊線能源可以減少載荷應對速率時間板材龜裂人格缺陷
5.3GH141零件及運轉情況熱加工方法
5.3.1GH141在較常溫度下上班，請求組件兼具高的肌肉拉伸承載力和身體疲勞性能方面時，個性化推薦用于1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。
5.3.2GH141對在高溫天氣下工作中，又符合要求建材更具高的熱強性時，適和的熱除理制約為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。
5.3.3GH141對耍求焊接生產的馬蹄形件等零部位，介紹分為1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。
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