NS334
NS334是一個種含鎢的鎳鉻鉬金屬,其硅、碳的含鋅量低。
NS334的特點是:
●在氧化反應和保存形態下,對大半數以上數金屬灼傷物質享有優異的的耐金屬灼傷性。
●好品質的耐點的被腐蝕不銹鋼、縫縫的被腐蝕不銹鋼和剛度的被腐蝕不銹鋼融化開裂機械性能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●紙槳和造紙業工業化,如煮解和氯漂玻璃容器
●FGD模式中的洗潔塔、再加上熱器、濕汽小風扇等
●在偏酸廢氣自然環境中課外作業的機械設備和器件
●和強酸車輛的化學反應釜
●酸空調冷凝器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的制造和工藝
NS334牌號和標準:
鋼種和標準的 | 建筑材料鋼種 | 技藝規范了 | |||||||
無機化學精分 | pvc管材 | 生態板 | 棒材 | 帶材 | 電焊條 | 鍛件 | |||
無縫對接管 | 手工焊接管 | ||||||||
使用了法國的 AFNOR | NC17D | ||||||||
英國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
比利時 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 裕量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V開口現場實驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格架構,其化學上的物質保證質量了金相穩定的性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在基本上都數化工品范圍和溫度過高氛圍中受到了密切的適用。
典型應用領域:
●煙道氣脫平臺
●磷化處理和酸粉碎廠家
●和農用機械化學反應品工作
●二脫色鈦研發(氯法)
●電解法化學鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334各種合金需要使用傳統化產量制作制作工藝 創造和制作。
2.在熱治療之后及熱治療工作中應自始至終維持零件清潔衛生和低污染源。
3.應充分地滿足到該合金鋼在1000℃~600℃間快捷閉式冷卻塔時對敏化的的敏單純。
4.在熱操作操作過程中不允許接觸到、、鉛舉例它低沸點重金屬,如果會受到損害金屬的使用性能,應要留意除掉類似于標注漆、溫度表指示標志漆、采色蠟筆、潤滑介質的作用油、油料等污漬。
5.然料中的含鐵越低數越,自然氣中的含鐵應高于0.1%,煤焦油中含鐵應高于0.5%。
6.加熱爐的爐氣以普通至微鈍化性為宜,應避免出現爐氣在鈍化性和重現性之前浮動,加熱烈焰沒能直觀燒向工件的。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱生產加工溫度范疇1200℃~950℃,散熱方式為散熱或迅速空冷。
2.為衡量的防腐涂料耐熱性,熱制作加工后應使用熱清理,鋁件應會直接融入已加熱的熱清理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的手工加工廠疏松率不低于奧氏體不繡鋼,往往可以對手工加工廠專用設備開始選用。鋼件取決于固溶熱補救態,和在冷軋鋼整個過程中應用前面滲碳。
2.若帶鋼傾斜量以上15%,則所需對部件來進行兩次固溶解決。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶加工室內溫度面積是1100℃~1160℃。
2.散熱后模式為水淬,板材的厚度超過1.5mm的相關材料也可通過怏速空冷。若通過空冷,則應在2分內從1000℃散熱后至600℃。
3.在熱凈化處理的過程中,必須要保護工件的清潔。
NS334去氧化皮:
1.NS334的表層防鐵的氧化物和對接焊縫旁邊的焊渣的銜接性比304不繡鋼更強,推薦英文選擇細晶砂帶或細晶砂輪開始打磨拋光。
2.在使用HNO3/HF混合物酸做好酸洗磷化前肯定噴砂或教改將防氧化膜打翻。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.運行安裝地點運行安裝地點應直接合在一起或與碳素鋼的激光加工地方有充裕遠的時間,盡也許始終保持清洗,安裝有置物板并防止出現兩地方間自然通風。
2.上班服和氧化硅用品店應配戴潔凈徹底的細紋皮半指手套,穿起潔凈徹底的上班服。
3.的用具和機機機需要有鎳基合金鋼和鎳鉻鋼的的用具,鋼纜刷應選取不銹熱軋鋼板料制造而成,機機機如拷貝機、沖壓機、軋機等需要蓋起來氈、紙殼或塑料件紙為防鐵碳黑色金屬掉在機機界面而使工作原涂料粘到,會造成金屬腐蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊界需備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334錫焊制作工藝
NS334比較適合用于其余以往熔接加工過程熔接,如鎢電惰性氣態愛護焊、等亞鐵離子弧焊、手工藝亞弧焊、合金材料惰性氣態愛護焊、熔融惰性氣態愛護焊。
NS334放置黑色金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接工藝規格及印象(熱導入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后操作(酸洗工藝及刷除防鐵的氧化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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